シングルシャフトシュレッダーの基本的な選択原則
シュレッダーの適合性を評価する前に、顧客の特定のアプリケーション要件を明確に定義する必要があります。これには、処理する材料の種類と特性の分析が含まれます。
必要なフィードの種類。粉砕後の必要な粒子サイズ。機器の予算はいくらですか。
考慮すべきより詳細な問題は次のとおりです。シュレッダー処理のために材料をベール、ロール、シート、またはバルクで供給しますか。材料ストリームに汚染物質が含まれていますか。容量削減または特定の粒子サイズが必要ですか。
原則として、プラントの容量が高く、必要な粒子サイズが小さいほど、ソリューションは高価になります。たとえば、シュレッダーで 50 mm の粒子を生成する場合、材料を回収するためにスクリーンを備えたシステムが必要になる場合があります。スクリーンを使用すると均一なサイズの顆粒を得ることができますが、いくつかの副作用を引き起こす可能性があります。特に、処理能力が大幅に低下したり、一部の材料がスクリーンを詰まらせたり、壊れやすいチップを取り扱うときにスクリーンまたはシュレッダー全体を損傷したりする可能性があります。
シングル シャフト シュレッダーの利点
シングル シャフト (またはシングル ローター) シュレッダーは、粒子サイズの厳密な制御が必要な場合に適しています。この技術は、特定の用途に有利です。サイズ制御は、選別スクリーンを使用して実現します。この技術は通常、ローター速度 80 ～ 110/分で動作しますが、一部のタイプのシングル ローター シュレッダーは、より高速で動作できます。
シングル シャフト シュレッダー (シングル シャフト シュレッダー) は、プラスチック、フォーム、紙、ゴムなどの「クリーン」な材料の処理に最適です。ほとんどの設計では、水平プランジャーを使用してローターに材料を供給します。ローターのサイズはさまざまですが、通常は直径 300 ～ 500 mm です。ふるいグリッドを使用する場合、大きすぎる材料は再循環され、必要な粒子サイズに達するまでローターによって再度処理されます。小さいツールは通常 2 ～ 4 回回転し、摩耗または損傷した場合は交換できます。ふるいのメッシュ サイズは通常 10 mm ～ 25 mm です。
お客様の用途に最適なシングル シャフト シュレッダーについては、お問い合わせください。
