バイオマス発電、有機肥料、飼料、化学工業、農林廃棄物処理などのプロジェクトにおいて、破砕工程はその後の搬送、貯蔵、発酵、燃焼、または成形の効果に直接影響します。バラ材、大型ベール、小型ベールなど形態の異なる材料に対し、ユーザーは設備の高い汎用性を求めるとともに、製品粒度の制御性やメンテナンスの容易さも求めています。GEP ECOTECH が展開する GXB シリーズ ハンマーミル は、こうした実際のニーズを踏まえて設計された微細破砕機です。
動作原理と製品粒度の制御
GXB シリーズはモータ駆動式で、V ベルトまたはカップリングを介してロータを高速回転させます。ロータ上のカッターアセンブリは、高速運転によって比較的大きな運動エネルギーを得ます。材料が破砕室に投入された後、徐々に破砕され、スクリーン孔径より小さい粒度の材料は速やかに排出され、スクリーン孔径より大きい材料は目標粒度に達するまで室内で破砕を継続します。スクリーン孔径 50 mm を例にとると、製品中に占める 50 mm 以下の材料の割合は約 95% に達し、製品粒度に明確な要件のある生産ラインに適しています。モータ出力、主軸回転速度、伝動方式はプロジェクトの構成に応じてマッチングできます。GXB シリーズのロータ周速は 82 m/s に達し、破砕効率と製品の均一性を両立できます。
構造上の特長
GXB シリーズは、カッターアセンブリ、ロータ、ベアリング、スクリーン、メンテナンス方法において的確な設計を行っています。
カッターアセンブリは一体構造を採用し、3 枚のカッターを一体化するとともに、カッター形状を最適化して重心を前方に移動させることで、より大きな破砕力を生み出します。単体カッターと比較して、一体型カッターアセンブリは質量分布の面で優位性があり、破砕時の運動エネルギーを高めることができます。木塊、木板、石、薄鉄板など破砕しにくい異物に対しても適応性が高く、メンテナンスによる停止時間を削減できます。
ロータの回転直径は比較的大きく、ロータ周速と回転慣性の向上に寄与し、破砕効率をより高めます。同時に、周速を維持したまま主軸回転速度を下げることができるため、ベアリングの発熱を抑え、ベアリング寿命を延ばします。ベアリングには輸入品の高速用複列自動調心ころ軸受を採用しており、負荷容量が大きく、高速回転時の発熱が少ないのが特長です。薄油潤滑装置と組み合わせることで、リアルタイムの潤滑とベアリング温度の低減を図り、ベアリング寿命をさらに向上させます。
スクリーンはロータ円周の約 2/3 を占め、スクリーン孔の数が多く、スクリーンを通過する材料の通過率が高くなっています。スクリーンフレームは特殊構造を採用し、スクリーンとカッターのクリアランスを調整できます。カッターが摩耗した後も、スクリーンを調整してクリアランス値を維持することで、製品粒度の安定化に役立ちます。伝動方式はベルト駆動またはダイレクトカップリング接続を選択でき、主機の振動がモータに与える影響を効果的に遮断してモータを保護します。フルオープンドア設計により、スクリーン交換やロータのメンテナンスが容易で、メンテナンス時間を短縮します。
用途と生産ライン構成
GXB シリーズは、農林廃棄物処理、わら類の破砕、飼料生産、化学工業など多くの分野で幅広く使用できます。生産ラインの二次破砕工程として 二軸破砕機 と組み合わせて使用でき、二軸破砕機がまず材料を 100〜300 mm 程度の小さなサイズまで予備破砕し、その後材料が GXB シリーズに入って微細破砕されることで、より均一な細粒材が得られます。また、単独の破砕工程としてバラ材や小型ベール材を直接処理することもでき、生産ラインの設備台数を削減できるため、よりシンプルな工程が求められるプロジェクトに適しています。
機種選定
GXB シリーズ ハンマーミルは、バイオマス微細破砕段階における汎用性、製品粒度の制御、メンテナンスの容易さを重視して設計されています。現在、GXB10、GXB15、GXB20 の 3 機種があり、処理能力は 4〜16 t/h をカバーします（わら類の材料を例とした場合）。ユーザーは材料の種類、含水率、目標製品粒度、プロジェクトの処理量に応じて機種を選択できます。バラ材、小型ベール材、または二軸破砕機で予備破砕した材料をさらに微細に破砕する必要のあるプロジェクトにおいて、GXB シリーズは安定した工程として機能します。GEP ECOTECH は、具体的な材料と処理能力の要件に応じて機種選定や生産ライン構成のご提案を行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
